安全生產
三河口公司:一孔嵌進煤壁里,兩用破解老難題
發布時間:2020-04-08 文章來源:網上投稿 作者:馬傳龍 瀏覽:

 

“壓力表正常、流量表正常、使用正常,注水時間充足,煤體水分增加率大于3%,工作面生產期間煤塵含量有效降低……”

經過長期實測,三河口公司自行研發生產的FKJW-50/0.5礦用封孔器搭配“兩堵一壓”帶壓注漿封孔工藝,實現了自動化封孔、有效抑制煤塵、提高瓦斯抽放濃度的良好效果。

瓦斯治理是一項艱巨、復雜而長期的工作。一直以來,該公司立足“雙突礦井”實際,致力于構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。2017年,該公司在3上2332采煤工作面形成后,施工了順層抽采鉆孔,與抽采系統連接,進行瓦斯預抽。但受困于當時使用的膠囊式封孔器存在封孔不嚴、封孔淺、價格高的弊端,瓦斯抽采效果一直不理想。

“《防治煤與瓦斯突出細則》第67條明確指出,預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。為了提高封孔密閉質量,增強瓦斯抽采率,我們研制了這款能夠帶壓注漿、多層封孔、可調長度的自動化封孔器,并不斷加以改進封孔工藝,利用注漿泵往封孔器兩端的膨脹凝固裝置注漿,從而實現對瓦斯抽放孔的‘兩堵一注’,降低煤層中的瓦斯含量?!痹摴就ǚ栏笨偣こ處熑f貴平說。

除了在治理瓦斯方面取得進展,該公司還不斷延伸這套“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝。先期作為瓦斯抽放鉆孔,推采期間作為煤體注水鉆孔,實現一孔兩用。

萬貴平表示,該公司3上煤層和3下煤層煤中全水分較低,煤體干燥,在采掘生產過程中易產生煤塵。2019年,該公司在綜采工作面利用“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝,向間隙小于4%的煤體實施動壓注水。一周后,工作面注水孔附近煤壁、頂板、底板等出現濕潤滲水現象。經檢測,煤體水分增加明顯,工作面巷道內全塵、呼塵指數得到大幅度下降。

“雖然《煤礦安全規程》規定煤層的孔隙率小于4%時可以不進行注水,但為了加強煤塵治理,保護職工身體健康,我們至今仍然堅持使用煤體注水的防塵措施?!痹摴窘浝砝钣郎f。

如今,嵌在煤壁中的“兩堵一注”帶壓注漿鉆孔,如同動脈一般,串聯著該公司3上2336綜采工作面、3下2326工作面、3下235安裝工作面。當完成瓦斯抽采之后,鉆孔又源源不斷地向煤體注水,降低巷道煤塵濃度,保障著職工生命健康。